一化工廠突發大規模爆炸事故，已致多人遇難！

夏季如何預防事故發生？

防中毒：

檢修作業時要預防中毒：維修工在檢修物料管道等其他與有毒有害物料相關的設備設施時，一定要佩戴好防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等一切安全防護措施(釜、罐、池內等受限空間作業更應該嚴格要求，認真置換和使用便攜式氣體檢測儀做好內部有毒有害氣體分析)，杜絕接觸或呼吸到任何有毒有害物質。

各崗位操作人員認真操作，值班人員和班組長加強巡檢，嚴禁杜絕因物料噴濺到或直接流到操作工身上引起中毒或腐蝕。尤其注意操作順序，關鍵崗位應該一人操作，一人監督，避免違章作業而導致事故的發生。一旦泄漏或流失，立即在安全防范措施得當的條件下采取應急措施，防止事故擴大，并立即清理物料和現場，防止人員中毒。

裝卸物料時，一定將接頭牢固扎緊，確認到位，檢查進出口閥門正常后再開啟輸送泵，嚴格順序顛倒而導致局部憋壓使物料濺出而引起中毒等事故。

各相關部門應加強巡回檢查，杜絕一切跑、冒、滴、漏現象。尤其加強對設備、設施薄弱環節的檢查和防范。例如：各罐區儲罐液位、放空的檢查，以防泄漏事故發生而導致人員中毒。

防泄漏：

在夏季生產中，一旦原材物料泄漏，不但造成環保事故和物料損失，而且最有可能引起人員中毒，特別是泄漏的物料直接噴濺在操作人員身上，危險性更大，杜絕泄漏應該做好以下工作：

1、物料輸送閥門及管道拆卸或連接等一定注意該關閉的是否關閉，該開的是否開啟。防止物料泄漏在外面或局部憋壓而導致噴料而導致泄漏事故。

2、一些玻璃視鏡、放空閥(口)、液位計和開關閥門等一定要有防護措施，以防碰撞、開錯或破壞而造成泄漏事故的發生。

3、各儲罐液位嚴格控制在標準線以下，嚴格超線儲存以防溢料。同時，一定要定期檢查和驗證各儲罐液位計的準確性，以免出現假液位或造成假象而導致溢料。

防爆炸：

化工企業使用的不少原材料具有易燃易爆、有毒性等特點，且反應復雜;除做好防中毒、防泄漏等基本預防外，最重要的一條就是要做好防爆炸，這是最危險的，一旦發生將會伴隨火災、泄漏、中毒和環境污染等最危險的過程發生。

1、加強安全閥、防爆片、止回閥、呼吸閥等的監督管理、監控。定期檢查、檢驗或更換，始終使其處于良好有效的工作狀態，應該作為特殊安全監護點管理。

2、精心操作，嚴禁違反操作規程和嚴禁超限作業，以免因操作不慎、檢查不到位而發生泄漏、憋壓、超溫超壓、靜電或置換不凈等這些均能造成嚴重的爆炸事故，給人員傷亡和公司財產造成極大損失。

3、加強火源管理，嚴禁火源帶入生產區、嚴禁杜絕違章動火作業和防止易燃易爆物質燃燒而發生爆炸。

4、嚴禁易反應的兩種物品混放而發生積熱產生燃燒或爆炸。所以，倉庫和車間一定要加強這方面的管理，嚴禁不該或不能混放的物品存放倉庫內。