內蒙古一石化企業氣體燃爆事故

事故概述

2025年6月28日，內蒙古一石化企業發生一起一般爆燃事故，造成2人死亡、2人受傷，直接經濟損失534.03萬元。

直接原因

污泥脫水間混凝撬頂板上直接安裝的排風機電源穿線管格蘭頭松動，破壞了排風機的電動機接線蓋密封，導致其失去防爆性能。在檢修與排風機出口端連接的阻火器過程中，啟動排風機時，排風機電動機內部產生的電火花引燃混凝撬內污泥在雙氧水、硫酸ya鐵等破乳、攪拌作用下凝析油滴加速產生的爆炸性混合氣體，造成人員傷亡及混凝撬等設備損壞。

事故警示

在工業生產及日常生產中，很多爆炸事故都是由可燃氣體與空氣形成爆炸性混合物引起的。如可燃氣體從工藝裝置、設備管線泄漏到空氣中，或空氣滲入存有可燃氣體的設備管線中，都會形成爆炸性混合物，遇到點火源就會發生爆炸事故。

任何燃燒都需要三個要素：可燃物、助燃物（如氧氣）和引火源。在石化行業中，揮發出的可燃氣體或油蒸氣無處不在，它們是事故的“燃料”。

通風是關鍵：有效的通風系統（如事故中的排風機）是稀釋和排除可燃氣體的生命線。但本次事故警示我們，即使有排風設備，如果它本身成了點火源，系統就失敗了。

監測是眼睛：在高風險區域，必須安裝可燃氣體濃度報警器，實時監測，一旦濃度接近危險下限，能立即發出警報，提示人員撤離并啟動應急措施。

生命啟示：必須將工作區域的可燃氣體濃度持續控制在安全范圍內，并確保監測與通風系統聯動可靠。在可能產生可燃氣體的作業前（如檢修），必須進行嚴格的氣體檢測。

安全無小事，只有將風險防控的每一個細節落到實處，才能真正杜絕類似事故的再次發生。