身為電子制造及工業自動化性廠商，臺達近年來在發展智能制造的道路上不斷探索，以多年來打造的自動化、能效管理系統方案為核心，為智能賦能。更以長期耕耘自動化的豐富經驗，投入物聯網、云端技術的開發應用，逐步幫助客戶實現從智能設備、智能產線到智能工廠，再到智能化廠務運作、智能物流，逐步滿足未來少量多樣、彈性混線生產的智能生產需求。
在發展智能制造的道路上，臺達不斷探索，以多年來打造的自動化、能效管理系統方案為核心，為智能賦能。
針對智造議題，臺達提供全新的價值和定義。在剛剛結束的2018工博會上，臺達成功打造了不一樣的展示平臺，以智能工廠為核心展示方案，分析智能工廠模式，將能源管理、生產制造和辦公需求深度融合，呈現出臺達*且完整的“智造力”，成為展會的焦點。
布局智能生產完整模式
發展智能工廠，臺達從工業自動化起步，近年來不斷豐富自身的產品系列，已經形成完整的工業自動化軟、硬件產品和解決方案。在2018工博會中，臺達在機器人解決方案、運動控制解決方案中應用了各種*工業自動化產品，提升解決方案的價值，同時更展示了近年來的新品交流伺服驅動器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列，可編程控制器(PLC)AS200系列，多軸運動控制器DVP50MC系列等，讓業內觀眾可以發現并了解這些產品的價值。
除了持續提供高品質的工業自動化新品外，臺達更注重提升生產設備的效能。如在展會上，臺達就展出了結合電子伺服壓床和鎖螺絲機器人打造全自動、智能化工件鎖附和沖壓設備。其體現了臺達發展智能設備的理念，可串聯控制、信息管理系統，實時信息可上傳資料庫和管理平臺，實現機聯網和可視化管理。
身為電子制造廠商和工業自動化技術提供者，臺達在打造智能產線方面經驗豐富。在臺達吳江生產基地所打造的可編程控制器(PLC)智能示范產線，導入智能制造達到產能提升40%、生產使用面積減少62%、直接人力需求減少88%等效益；如今，此成功經驗更在臺達各廠區上百條產線復制展開，邁向整廠智能化的制造升級。
在2018工博會上，臺達模擬生產現場的智能生產線成為臺達展臺、乃至整個工博會為火熱的展品之一。來賓可在終端上下單，制造執行系統(DIAMES)執行生產實時調度和制造管理，機器人工作站執行工件取放、包裝，后完成禮品出貨/入庫等作業；在此期間，生產管理人員可實時監看作業進度及設備運作數據。
