核心部件采用十六位單片機，其*的功能和高速的運算能力保證了變送器的優良品質。整個的設計框架著眼于可靠性，穩定性，高精度和智能化，滿足日益提高的工業現場應用之要求。為此，軟件中應用了數字信號處理技術，使其具有優良的抗干擾能力和零點穩定性，且具備零點自動穩定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動補償能力（TSC）。
*的界面功能無需手操器也能保證了良好的交互性。數字表頭能夠顯示壓力，溫度，電流三種物理量，及0-100%模擬指示，按鍵操作能方便地在無標準壓力源的情況下完成零點遷移，量程設定，阻尼設定等基本的參數設置，極大的方便了現場調試。
S-PORT串行通信口通過專用轉接模塊直接與計算機通訊，上位機界面可以完成比按鍵操作更多的功能。接專用RS485模塊可以實現數字信號遠傳，或構建RS485工業局域網。
數字化智能壓力/差壓變送器可選HART模塊，當變送器加裝HART模塊后，具有HART通信能力，可用通用手操器進行常規操作。用我公司提供的專用通信設備和軟件可進行標定和溫度補償等操作。
數字化智能壓力/差壓變送器可廣泛地應用于石油，化工，鋼鐵，電力，輕工，環保等工業領域，實現對各種壓力，差壓，流量，液位等工業過程的測量，能夠適用于各種惡劣危險環境及腐蝕性介質。
差壓變送器的引壓方式有三種：一，腰型法蘭連接。二，焊管接頭連接。三，一體化三閥組方式。
常見的幾種測量方式：
一 液體測量：
測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免渣滓的沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內。
二 氣體測量：
測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端或側面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
三 蒸汽測量 ：
測量蒸汽流量時，取壓口應開在流程管道的側面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿在導壓管里。應當注意，在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器的使用極限溫度。
被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，這樣變送器工作時，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝管。
四 液位測量：
用來測量液位的差壓變送器，實際上是測量液柱的靜壓力。這個壓力由液位的高低和液體的比重所決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的比重，而與容器的體積或形狀無關。
